PVC润滑剂性能评判方法

       

PVC润滑剂可以用于PVC挤出、注塑、压延等过程使用。由于会用于多种塑料中，PVC润滑剂不仅要有良好的润滑性，而且还要兼具熔体流动性, 防粘附性及塑化速率。

       对于注塑制品，PVC润滑剂还需要有优异的脱模性。PVC润滑剂作为良好的还要兼具内润滑性，以具有良好的脱模性。主要原理是在制品中形成一层润滑薄膜，从而不影响脱模制品成型。

如何评判PVC润滑剂的性能：

分散性好
       润滑剂加入总量一般不超过2. 5phr , 所以要求它必须有良好的分散性。分散性除与润滑剂的内聚力、相容度有关外,也与熔点有关, 如果熔点高于加工温度, 相容性又差, 润滑剂很难均匀地分散在PVC 树脂中。熔点较好在115 ℃以下, 这样在高速搅拌时即已熔化,使其更均匀地分散在PVC 树脂中。

优良的光、热稳定性及化学稳定性
       如果热稳定性低或化学稳定性差, 在加工时有可能分解成其他物质, 可能影响润滑体系平衡而给加工带来不便。兼有良好润滑作用的热稳定剂———金属皂, 它们在参与热稳定化反应以后生成金属氯化物及硬脂酸,这两种物质在PVC 中的相容度与原来的硬脂酸盐差异较大,其润滑性差异亦很大,有可能造成内、外润滑失衡。

对塑料性能无不良影响
       如对光、热稳定性、力学性能、电性能、透明性、毒性及二次加工性能均无不良影响。

低挥发性
       一般熔点越高挥发性越小。硬脂酸及石蜡价格便宜,润滑作用强;石蜡的熔点随品种而异,在选用时应选高熔点石蜡,用量亦不宜太多, 否则因其挥发而破坏中、后期润滑平衡,甚至影响连续开车时间。

有较好的质量价格比
       事无万全, 一个润滑剂要完全达到上述各项要求几乎是不可能的, 也没有必要。只要能满足特定的设备及工艺要求, 正常生产即可。例如异型材一般不要求透明度、电性能等特性。因此, 就无需选用具备这些性能的品种。

使用润滑剂的操作弹性
       好的润滑剂不仅具有润滑作用强及上述的一些性能外, 还应有较宽的操作弹性。如配料比的微小差异、工艺条件的变动(温度的波动、压力增减等) , 尤其是为了提高产出率而提高挤出速度等情况时, 生产者希望润滑体系仍然处于平衡状态, 保证更经济地高速连续化产。

与其他助剂的协同效应
       一些多羟基部分酯化物的内润滑剂, 可以络合不稳定氯原子, 从而有一定辅助热稳定剂作用, 同时也能起到防雾滴及抗静电作用; 作为热稳定剂的金属皂类, 只要使用得当,也可以起很好的润滑作用。

目前使用的PVC润滑剂有石蜡、聚乙烯蜡、蒙旦蜡等

       石蜡属于一款熔点较低的蜡，不耐高温，容易挥发，所以其作为PVC润滑剂时不适用于大多制品，且润滑性能欠佳。

       蒙旦蜡兼具优异的内外润滑性能，及热稳定性，但是蒙旦蜡是从煤中提炼出来的天然资源，供货紧缺，影响生产应用。

       聚乙烯蜡是已知的唯一能够替代天然蒙旦蜡，且兼具优异内外润滑功能、热稳定性的人工合成蜡，作为PVC润滑剂时具有高兼容性。