TPU脱模剂,TPU注塑粘模处理方法-69蜡作为TPU注塑脱模粉

怎么解决TPU易粘膜问题？
经翁开尔工程师反馈，有许多客户提问过TPU粘模具，TPU产品粘前膜问题，本文将系统地分析TPU粘膜问题以及给出TPU脱模解决方案。

TPU成品粘膜问题是由于TPU原料性能限制，在TPU生产阶段加入聚酯蜡可以帮助下游企业注塑不粘膜。

TPU注塑粘模现象主要表现为：

1.制品有流痕

2.制品光泽不良
3.制品有结合线
4.制品充填不足
5.制品韧性降低

TPU注塑粘模原因是什么？

从TPU注塑成型工艺看出，TPU注塑成型产品最重要的模塑条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力和时间。

其实有时只需变更操作条件或原料、模具、机器方面稍做处理和调整，就可以解决问题。

产品结构有时候是首要原因，导致TPU粘模很紧，这要从模具设计上解决。排除模具设计还粘的很紧的时候，就需要使用脱模粉或者脱模剂。

再次强调：在生产注塑成品过程的脱模问题其实可以在生产TPU中提前预防，即生产TPU时就加入聚酯蜡，可以改善TPU性能，在后续注塑成型过程不再粘膜。

翁开尔可以为您提供免费样品，欢迎TPU生产商沟通、试样。

如何选择TPU脱模粉(TPU脱模剂)？

691,693和694聚酯蜡可以作为TPU注塑脱模粉（TPU脱模剂），以极强的脱模效应与内润滑剂结合，减少TPU注塑粘模现象，在TPU注塑过程中提供了操作上更大的允许范围。它们既不使制品增塑也不会迁移。

691,693和694聚酯蜡具有非常强的极性中心的很长的非极性碳链。其结构中在极性上与塑料相容的部分起内润滑作用，在极性上与塑料不相容的部分起外润滑和脱模的作用，在塑料润滑脱模中应用特出。

691,693和694聚酯蜡作为注塑脱模粉(TPU脱模剂)

在TPU(热塑性聚氨酯)中的应用
热塑性聚氨酯（TPU）在刚加工后是非常粘稠的。结果注塑难以脱模及堆放粘连。使用69聚酯蜡能赋予非常好的脱模效应而不会迁移。 

在热固性塑料中的应用
热固性塑料在生产和加工时需要润滑剂和脱模剂。这些制品相互间必须精确一致。
691,693和694聚酯蜡以极强的脱模效应与内润滑剂结合，提供了操作上更大的允许范围。它们既不使制品增塑也不会迁移。
使用相容的691,693和694聚酯蜡可改善流动性，而691,693和694聚酯蜡作为外润滑剂可降低物料与热的机器部件的粘连，因而改善脱模效果。

69蜡注塑脱模剂技术参数

CERALENE® 型号	滴点 °C	酸值 mg KOH/g	粘度 ¹ (at 120°C) mPa . s
691	73	10	130
693	71	16	400
694	70	19	170

691,693和694聚酯蜡优点

广度润滑                                       提高流动性 
（内、外润滑）                           离型效果 
高熔化强度                                   尺寸稳定性 
低挥发性                                       不凝聚 
兼容性/分子量                              表面性能（平滑、光泽、无析出） 
http://www.euroceras.cn/reads_170.html

69蜡作为TPU(热塑性聚氨酯)注塑脱模粉，有效解决TPU注塑粘模现象。