聚乙烯蜡的作用机理分析

        天然蜡，如蒙旦蜡，E蜡等近年资源短缺。聚乙烯蜡是一种新型合成蜡，性能与蒙旦蜡，E蜡等相近而备受关注。

        聚乙烯蜡，又名PE蜡。有各种不同的密度，例如同为低压法制得的非极性PE聚乙烯蜡而言，通常低密度者（低支链、高结晶度）较坚硬，有较佳的耐磨损及抗创痕性，但在滑性及降低摩擦系数上则稍差。聚乙烯蜡的制造，一般有高压、低压聚合法；其中高压法的制得的聚乙烯蜡带支链，密度与熔融温度均较低，而低压法则可制得直链的低比重的蜡。

聚乙烯蜡的使用方法常见的有四种:

* 分散法：将聚乙烯蜡加入树聚乙烯蜡/溶液中，利用球磨机、滚筒或其他分散设备分散；缺点是难获得高质量的产品，且成本高。
* 微粉化法：微粉化的方式可采用喷射微粉机（Jet-Microniser）或微粉/分级机生产工艺，即是利用粗蜡在高速状态下相互间激烈碰撞后逐渐碎裂成微粒状，然后再由离心离心力作用，在失重下被吹逸出来收集而得。此为目前应用最多的制造方法。
* 熔融法：以溶剂在密闭、高压的容器下加热熔融，然后在适当的冷却条件下出料，获得成品；缺点是质量不易控制，操作成本高且危险，同时某些聚乙烯蜡并不适用这种方法。
* 乳化法：可得又细又圆的粒子，适用于水性系统，但所加入的表面活性剂会对涂膜的耐水性造成影响。

聚乙烯蜡应用

1、橡胶、塑料、纺织工业：用作润滑剂，流平剂和分散剂，以及脱模剂应用于不同的塑料;
2、PVC的挤出和压延膜;
3、彩色色母粒制造；694应用范围广泛,制成的色母粒广泛用于PC,PS,PA,ABS,POM,PET,PE及PP等不同种类的塑料;
4、鞋油工业：皮革、皮鞋油中作为光亮剂；
5、日用化学工业：用褐煤蜡的深加工产品精蜡作为特效化妆品，如口红、霜膏、发胶，应用量很大；
6、精密铸造工业：作为中高温蜡模，可提高铸件的精密度和光洁度；
7、造纸工业：用作施胶剂；
8、电气工业：电线、电缆等用作绝缘材料，用以防水、防腐、防粘、防老化等；
9、印刷行业：高速印刷油墨、复写纸、打字蜡纸等用作涂料，不易干裂、字迹不扩散和渗化；
10、包装工业、热熔胶工业和蜡烛工业；
11、应用于钻井、公路路面维护、水库堵漏、矿山除尘等；
12、汽车、家具、地板、自行车、精密仪器等作为优质上光蜡且用量很大；

聚乙烯蜡在彩色色母粒中的特点与机理

* 高表面质量
* 在注射过程中提高流动性
* 降低脱模压力
* 促进成核
* Mw-2000分子量聚合物（不迁移，低挥发）
* 极佳的热稳定性（不黄变，不影响树脂颜色）
* 高兼容性（极性调节）

聚乙烯蜡在涂膜中所提供的特点

* 控制磨擦系数：通常利用它的低摩擦系数，提供涂膜优异的滑度，同时因不同种类的聚乙烯蜡而有特殊丝绸柔和的触感。
* 耐磨、防刮伤、防擦伤：聚乙烯蜡分布在涂膜中借此保护涂膜、防止刮伤、擦伤并提供耐磨损性；譬如集装箱涂料、木器涂料、装饰涂料等均需此功能。
* 耐化学品性：由于聚乙烯蜡的安定性而能赋予涂膜更佳的耐水，耐盐水喷雾等性能。
* 控制光泽度：选择适当的聚乙烯蜡，依不同添加量而有不同的消光效果。
* 防止贴合：避免涂装物或被印刷物有回粘、贴合现象。
* 防止金属刮痕：尤其在印罐涂料，除了提供良好的加工性，更可以起到保护印罐储存物的储存安定。
* 防止二氧化硅等硬结沉积，增加涂料储存安定性。

聚乙烯蜡在涂料中的特点与机理

* 球轴效果：此效应在于聚乙烯蜡由其本身的粒径大小与涂层膜厚相近，甚至大一些，而显露在外，使得蜡的耐刮、防擦伤性能可以显现。
* 起霜效果：例如选用的聚乙烯蜡的熔点低于烘烤温度时，由于聚乙烯蜡在烘烤时熔
融成液态，成膜冷却后，即在涂面上形成似霜的薄层。
* 漂浮效应：不论聚乙烯蜡的粒子形态，聚乙烯蜡在成膜过程中漂移至涂膜表面均匀的分散开来，使得涂膜最上层有聚乙烯蜡的保护，显现聚乙烯蜡的特点。