PET膜热转印离型剂如何选择

PET膜热转印离型剂如何选择？热转印是一种常见的印刷工艺，主要使用PET膜作为印刷载体。在进行印刷之前，需要在PET膜上涂布离型层，并在其上印刷各种图案。随后，在图案上涂布转移胶，并通过瞬间的高温挤压，将印制图案转移到承印物上。

离型层是实现热转印的关键。通常来说，离型层在使用前可以用不干胶粘纸粘出，这表明该离型层具有良好的脱离性。在100-240℃之间并施加一定的压力下，离型层非常容易地脱离载体膜。依据载体膜与烫印工件表面脱离时间的快慢，可将转印膜分为热脱离性和冷脱离性两类。

热转印膜用离型剂与橡塑制品的脱模剂不同。除了需要具备良好的离型性能之外，还应具备以下基本条件：良好的涂布性、快速固化、长时间的使用寿命、对基材有一定的浸润性和粘接性、离型层表面张力低、与基材的附着力小、不易粘连、能够阻碍外来物质的扩散、剥离膜为柔性弹性膜，并且使用方便、成本低廉。

用于印刷的离型剂必须满足固化速度快、剥离性能良好、与基材薄膜的结合性好等条件。热转印离型剂专用蜡乳液手感柔软、油滑，具有优良的滑爽性和耐高温性，可为脱模提供必要的支持，制品表面光亮美观，并可重涂。从涂层的角度考虑，离型材料在液态时需要具有比基材低的表面张力，以保证对基材的充分润湿和铺展，从而形成对基材有一定的着且表面平整的涂层。固化后的涂层需要具有良好的附着性，以确保印刷油墨不会从离型层上脱落。热转印后的离型层还应具有对油墨的机械、化学等方面的保护作用。

PET膜热转印离型剂如何选择？关键在于其涂布性、固化速度、离型性能、耐高温性、附着性以及对油墨的保护作用等因素。选对了离型剂，就能够实现印刷的高效率和高品质。