利用聚乙烯蜡解决PET吹膜黑色母分散不好的现象

PET吹膜黑色母颜料分散不好，透明度差主要问题表现如下

添加黑色母后产品表面及内壁不光滑
添加黑色母后产品颜色分散不均匀
添加黑色母后产品颜色达不到要求
清理螺杆时很难清理干净

如何解决PET吹膜黑色母分散不好的现象？

在挤出阶段如何控制黑色母生产：


色粉的耐热性差，吹膜专用黑色母制造时必须低温。不能让料长时间停留在挤出机内。挤出机口模滤网堵塞，料筒中积料也会引起变色。耐热性不良的料不能二次造粒。如色粉耐剪切的话，可适当降低温度和提高螺杆转速，使熔体粘度加大，传递剪切作用大，促进色粉分散，着色力增强。
易分解的PVC树脂，生产时不可停机，以免焦料而变色。
如珠光效果太好，可反向操作;珠光效果很差，则降低螺杆转速，升高温度，或更换剪切作用小的螺杆。如珠光色母珠光效果稍差，可提高温度，使熔体粘度降低，减少剪切粘度对珠光粒径变小的影响。更换挤出机会造成色差，主要是螺杆剪切作用不同造成分散不一致。

2T聚乙烯蜡在黑色母生产中的作用：

其熔点为108℃，黏度为1100CPS/120℃，在高温下混合时依然具备很好的分散性能。从而有效改善黑色母分散不均的现象，表现如下:

提高了分散性
增加了剪切力
提高了颜料润湿分散性能
有良好的相容性和流动性


对于高颜料含量的PE、PP色母中有良好的润湿分散作用，广泛用作通用色母和吹膜母粒的分散剂（扩散粉），提高颜料着色力。

2T聚乙烯蜡配合69酯蜡用于PET黑色母生产

色母用聚乙烯蜡与691合成酯蜡搭配使用应用在纤维母粒或难分散的颜料、高浓度色母时，具有分散良好，抽丝不易断丝、高着色力的特点。

也适用于PVC挤出，注塑，压延等各种加工企业及PVC热稳定剂生产厂家。