
塑料的润滑主要体现在减少表面摩擦,提高相容性,塑料润滑分为内润滑,与外润滑。
外润滑剂的作用主要是改善聚合物熔体与加工设备的热金属表面的摩擦。外塑料润滑剂与聚合物相容性较差,容易从熔体内往外迁移,所以能在塑料熔体与金属的交界面形成润滑的薄层。
内润滑剂与聚合物有良好的相容性,它在聚合物内部起到降低聚合物分子间内聚力的作用,从而改善塑料熔体的内摩擦生热和熔体的流动性。
聚酯蜡作为Euroceras新型润滑剂,作为塑料润滑剂中能兼具内润滑和外润滑(脱模效应),同时又能保持高度透明性,对胶化几乎没有影响的优异润滑剂。另外,聚酯蜡的低挥发性特性对压延和真空脱气是极其重要的。
内润滑剂是低分子量的聚合物。同一种塑料润滑剂在不同的聚合物中或不同的加工条件下会表现出不同的润滑作用,如高温、高压下,内润滑剂会被挤压出来而成为外润滑剂。
常用的外润滑剂是硬脂酸及其盐类;而Euroceras氧化聚乙烯蜡氧化度很高,有很好的润滑效果。
在挤出的初级阶段,这些产品在PVC料中停留时间长一些,促进配方中各料的分散,使混合更均匀。在挤出的后阶段,它会迁移到物料与金属之间的表面,表现出外润滑性。 从而具备很好的金属剥离性,脱模性好。
塑料润滑剂在塑料的实际加工中具有多种效能,例如在混炼、压延加工时,抑制摩擦生热,能防止聚合物粘着料筒,减小混炼转矩和负荷,从而防止聚合物材料的热劣化。
润滑剂在塑料脱模,柱塞润滑,塑料加工方面应用广泛,润滑剂种类有天然石蜡,人工蜡,油脂类润滑剂等。油脂类润滑剂价格便宜,但润滑效果欠佳;石蜡类润滑剂润滑效果相对油脂类要好,但用量较多,而新型聚乙烯蜡润滑
颜料、分散剂等原料的供应很大程度影响色母粒质量的生产。中国塑料用颜料经过多年发展有了很大的进步,国内及一些钛白粉和炭黑企业生产的颜料品质较高,能够满足色母粒的要求。国外颜料生产商杜邦、科莱恩、Eur
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