高密度氧化聚乙烯蜡是经过氧化的高密度聚乙烯蜡,比普通的聚乙烯蜡有更好的润滑性能,适用于PVC异型材、PVC复合稳定剂等生产要求较好的场所。
目前国内生产的高密度氧化聚乙烯蜡与国外相比,仍有一定的差距。进口的氧化聚乙烯蜡不仅氧化度高,用量也较小。
技术参数/产品名称 | 719 | 某品牌某型号 |
外观 | 白色粉状 | 带粒状,粉末 |
滴点℃ | 138 | 140 |
酸值mgKOH/g | 19 | 16 |
粘度mPa·s | 1400(120℃) | 8500(150℃) |
密度g/cm³(20℃) | 0.94 - 0.96 | 0.98 |
摩尔质量 | / | / |
食品法规 | FDA/BFR,塑料2002/72/EC条例 | FDA |
氧化度更高,有更好的润滑效果
PVC异型材:
由于PVC异型材截面复杂,在机筒中的塑化时间长,螺杆扭矩很大,会容易造成烧料进而在产品上产生黑线。添加719OPE蜡较之PE蜡有更优秀的外润滑效果,保持料在塑化过程中不会造成分解。
高密度氧化聚乙烯均聚物(高密度聚乙烯蜡),因其高黏度、高结晶度和酸性(7到30)对塑化有十分明显的促进作用,非常适用于PVC异型材,极少的添加量就能很好的促进塑化。 在挤出的初级阶段,这些产品在PVC料中停留时间长一些,促进配方中各料的分散,使混合更均匀。在挤出的后阶段,它会迁移到物料与金属之间的表面,表现出外润滑性。 从而具备很好的金属剥离性,脱模性好。
用于PVC热稳定剂时:
钙锌体系:719高密度聚乙烯蜡用于钙锌体系,可更好地调节塑化工艺。在钙锌体系的瓶料中已成功地应用。719在钙锌体系的型材中使用也体现了其超强的塑化能力。
有机锡体系:通常来说,有机锡体系对于外润滑剂的要求较高。719高密度聚乙烯蜡已被大量用于此体系,用于促进塑化,并防止PVC粘在高温的金属壁上而引起烧焦,出现黑点。
PVC挤出成型是PVC制品生产工艺重要环节,PVC挤出成型是挤出工艺与原料的结合,挤出工艺保证加工过程,原料(如添加剂,聚乙烯蜡、润滑剂等)是使加工过程更好的进行的助力。 PVC添加剂,即PVC润滑
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