聚乙烯蜡本身熔点低,熔程宽,加入量过多,色母粒的熔体流动速率大,会在添加后的加工过程中起外润滑的作用,从而减弱机械和熔体的剪切作用,使颜料;粒子在熔体中的细化,分散作用大大降低,导致颜料在产品中分布不均,颜料的着色力降低并影响着色质量。另外,加入量过多会使加工成型困难,影响制品尺寸稳定性并使其力学性能降低。
高聚物中加入颜料后,会不同程度的降低他们的加工流动性,PE蜡加入色母粒生产中,主要起润滑分散剂的作用,一方面给予物料高流动性能,一方面能促进颜料高度分散。
然而,并非添加量越多越好,过量使用PE蜡不利于色母粒生产。因此,颜料和PE蜡的适当配比,是色母生产加工和质量保证实现的关键。
在制备色母粒时,加入聚乙烯蜡作为分散剂,一方面减小了聚合物分子链的缠结作用,对聚合物分子链起到了润滑作用,加速聚合物分子的运动,从而改善共混物的加工流动性能;另一方面润湿颜料粒子,改善颜料与树脂的界面状态,使颜料容易分散。这种协同作用导致熔体表观粘度降低。使用含量20%的颜料制备聚乙烯母粒,蜡含量为8%制备的色母粒应用性能最优。聚乙烯蜡加入量只要能保证充分润湿颜料粒子就可以,分散剂加入量过多,熔体粘度过低,不利于机械剪切力传递到颜料粒子上,反而不利于分散。
氧化聚乙烯蜡应用简介氧化聚乙烯蜡改进了难以分散的有机和无机着色剂与颜料的分散特性、增强了颜料着色强度,在改善颜料分散度的同时,保证了颜料的填充特性、与聚烯烃和其他多种工程热塑性塑料的相容性、易于加工,
聚乙烯蜡应用在橡胶加工工程橡胶制品在加工过程中需要经历多个阶段。不同的橡胶制品有不同的加工过程,过程不同。但炼胶、压延、挤出、成型、硫化是橡胶板加工的基本工艺过程。 橡胶加工过程中除了使用相关机械以外
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