不同工程塑料的应用技术

       工程塑料包括聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛(POM)  、热塑性聚酯(PBT／PET)  等。工程塑料在汽车、家电、数码、零部件、建筑、安全等领域应用广泛。

       工程塑料广泛应用的原因之一是其产品的性能优越，其抗冲击、抗耐磨、润滑、延伸等特性均是受用户青睐的优点。工程塑料性能如此优越，与其生产过程密不可分。其润滑性能由于加入了各种助剂，如聚乙烯蜡等，使其达到内外润滑性能；而其延伸性与加入树脂类产品有所关联。总之，工程塑料已经成为新一代的极为广泛应用的材料。

聚酰胺(PA)

       聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6～4千克，其次是电子电气。其在汽车及交通运输业主要用于生产汽车零部件，其典型制品有风扇叶片、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀、空气滤清器等。在电子电器方面主要用于录音机、录像机、摄像机、DVD、OA设备的机芯/骨架/支撑件等家用电器及小家电等，以及制造机床电器、泵叶轮、阀座、衬套、轴承、齿轮、传动轮以及电缆架、电缆护套，变压器骨架、固定夹、保险盒、空气开关、接插件、各种线圈骨架、各种电动工具外壳和内部构件等。 

       聚酰胺（PA）密度小、抗拉强度高、冲击韧性优异，耐磨、自润滑性好，但易吸水变形；其具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之加工简便且效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属。

聚碳酸酯（PC）

       PC广泛应用于汽车、电子/电气、建筑、办公设备、包装、运动器材、医疗保健、非一次性饮用水桶和食品容器等领域，其主要包括各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽等。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、玻璃和片材替代品，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。随着改性研究的不断深入，PC正迅速拓展到航空航天、计算机、光盘等高科技领域。随着PC合金材料的研究不断进展，将给PC在宽波透光的光学器械、阻燃环保的通信电器、表面金属化的汽车部件、低残留有害物的仪器、防开裂脆化的医疗器械等领域的应用带来良好的市场前景。 

       聚碳酸酯（PC）具有突出的抗冲击性能、耐蠕变、尺寸稳定性好、耐热、介电性能优良、吸水率低、无毒，在五大工程塑料中唯一具有良好透明性，也是近年来消费增长速度最快的通用工程塑料。其虽为热塑性树脂，但既具有类似有色金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸，并且透明度又极好，并可施以任何着色；缺点是不耐溶剂，易产生应力开裂。

聚甲醛(POM)

       POM为乳白色不透明结晶型线性热塑性树脂，具有较高的弹性模量，很高的刚性和硬度，比强度和比刚性接近于金属，且磨擦系数小、耐磨耗性能突出、尺寸稳定性好，耐化学腐蚀、耐疲劳；但耐热性能差、易燃易分解、缺口敏感性大。

       聚甲醛（POM）被誉为“超钢”，这是由于它具有优越的机械性能和化学性能。主要用于电器、仪表结构件、各种齿轮、凸轮、传动轮、录音录像带轴芯、软盘仓门、机床电器；以及许多金属和非金属材料所不能胜任的材料，比如各种精密度高的小模数齿轮、几何面复杂的仪表精密件、自来水龙头及煤气管道阀门；我国在农业喷灌机械上应用聚甲醛，可以节省大量铜材。POM生产的汽车部件质轻、噪声低，成型装配简便，因此在汽车工业获得越来越广泛的应用，将伴随我国汽车工业的发展而平稳增长。POM适合制造汽车用输油管、动力阀、万向节轴承、马达齿轮、曲柄、把手、仪表板、汽车窗升降机装置、电开关、安全带扣等部件。而制造轴套、齿轮、拉杆、滑块等耐磨零件是改性POM的强项，这些部件对金属磨耗小，减少了润滑油用量，增强了部件的使用寿命，因此可以在这些领域广泛替代铜、锌等金属。

（改性）聚苯醚 (PPO／MPPO)

       聚苯醚（PPO）树脂具有优良的物理机械性能、耐热性和电气绝缘性，且吸湿性低，强度高，尺寸稳定性好，高温下耐蠕变性是所有热塑性工程塑料中最优异的。改性聚苯醚在电子电气及家用电器、办公自动化机械、汽车等运输机械、电讯、建材、航空及军工等领域具有广泛的用途，成为发达国家的核心材料垄断战略之一。其比重轻，玻璃化温度高，耐水性、电性能极佳，本身是自熄性材料，介电损耗低，适合做高频绝缘材料。

热塑性聚酯(PBT／PET)

       PBT具有优良的综合性能，例如良好的机械强度、加工性能，突出的耐化学性能、热稳定性、电绝缘特性，吸湿特性很弱和性价比优异，其在很广的环境条件下都有很好的稳定性。其玻璃化温度低，加工周期短。

       热塑性聚酯（PBT、PET、PEN等）是由饱和二元酸和二元醇经缩聚反应制得的线性半结晶聚合物。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）是一种热塑性半结晶聚酯，是最坚韧的工程热塑材料之一，也是通用工程塑料中工业化最晚而发展最快的一个品种。非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。主要用于PBT改性、PBT抽丝、拉膜、光纤护套等领域，在增强改性后可广泛应用于汽车制造、电子电气、仪表仪器、照明用具、家电、纺织、机械工业和通讯等领域，其典型方面用作家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

       长远来看，工程塑料是极具市场前景的新型材料，这就是为何政府、企业均在加大力度研发工程塑料。而国外厂家对此方面研发也十分注重，未来，工程塑料的研发及其相关系列助剂研发市场将更受关注。