PVC助剂在PVC生产中的重要性

        纯的聚氯乙烯（PVC）树脂属于一类强极性聚合物，其分子间作用力较大，从而导致了PVC软化温度和熔融温度较高，一般需要160~210℃才能加工。另外PVC分子内含有的取代氯基，容易导致PVC树脂脱氯化氢反应，从而引起PVC的降解反应，所以PVC对热极不稳定。
        塑料助剂也称塑料添加剂，是聚合物进行加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能不足而必须添加的一些化合物。塑料助剂按用途可分为工艺用助剂和功能性助剂。
        鉴于PVC上述两个特点，纯PVC树脂中必须加入热稳定剂、润滑剂、加工助剂等塑料助剂，才能正常使用。PVC中加入增塑剂，可以消若PVC分子间的作用力，增加分子的移动性，从而使其加工熔融温度下降，低于PVC的热分解温度。并因此获得软质PVC制品。
        另外，PVC配方中还会根据需要加入一些功能助剂，比如填料可以降低成本、增加制品尺寸稳定性，发泡剂可以使制品密度降低等等。
        PVC配方中有可能使用的助剂主要有：热稳定剂、（内、外）润滑剂、增塑剂、填充剂、抗氧剂、光稳定剂、加工助剂、冲击改性剂、抗静电剂、阻燃剂、抗菌剂、着色剂、偶联剂等。
        PVC由于制品多样、配方复杂，并且产量大、应用广，因此是消耗塑料助剂最多的塑料品种。要想设计好PVC配方，必须对各种助剂有比较深入的了解，仅靠对PVC树脂的了解是绝对不够的。

        PVC助剂应用中，内外润滑剂的作用更为重要。使用天然E蜡等作为PVC内外润滑可以有更理想的效果。最近，国外研发的合成E蜡性能与天然E蜡一样，能有效改善PVC以下性能：

广度润滑                                       提高流动性
（内、外润滑）                           离型效果
高熔化强度                                   尺寸稳定性
低挥发性                                       不凝聚
兼容性/分子量                              表面性能（平滑、光泽、无析出）