聚乙烯蜡作为新型塑料助剂

       普通的PE蜡 聚乙烯蜡，又称PE蜡，是低分子量聚乙烯，分子量在1500—2500之间，融点为107℃，熔融粘度为290厘泊（140℃），其粘度和硬度接近石蜡。

      新型塑料助剂聚乙烯蜡可以作为多种塑料助剂。

聚乙烯塑料助剂型号推荐

技术参数/产品名称	2T
外观	白色粒子
滴点℃	108
酸值mgKOH/g	0
粘度mPa·s	1100（120℃）
密度g/cm³（20℃）	0.92-0.94
摩尔质量	3500-5000
食品法规	FDA/BFR,塑料2002/72/EC条例

2T作为聚乙烯塑料助剂是低密度聚乙烯蜡，分子分布范围窄，性能与霍尼韦尔HONEYWELL AC6A相若，高硬度，热失重低，通过国际上的大多数认证,如FDA，REACH,BFR等，性价比高，具有熔点和黏度匹配适中，有助于剪切力的特点：熔点为108℃，黏度为1100CPS/120℃。

      塑料助剂在塑料制品中所占比例不足8%，但其对塑料制品加工和应用性能的改善和提高作用却是不容置疑的，如今琳琅满目的塑料制品几乎无一例外地体现着塑料助剂的功能和作用。它们与树脂、加工机械一道构成了当今世界塑料工业的三大基本要素。

       聚乙烯塑料助剂可以分为“合成助剂”和“加工助剂”两大体系。合成助剂是指由单体制备聚合物树脂过程所涉及的各种辅助化学品，如阻聚剂、引发剂、分子量调节剂、终止剂、乳化剂、分散剂和防粘釜剂等。它们旨在改善聚合条件、调节分子量的大小和分布，与聚合工艺密切相关，一般不会带入聚合物树脂及其塑料制品中，此类助剂习惯上归在树脂的合成工艺中讨论，也不列入塑料助剂的统计范畴。现代塑料助剂的概念地基本框定在加工助剂方面。

      新型塑料助剂门类庞杂、功能各异。根据功能和作用的不同，通常包括稳定化助剂、加工体系助剂和功能赋予剂三大体系。伴随塑料工业发展，塑料树脂结构的增加，成型加工技术的进步和应用领域对制品性能要求的提高，极大地促进了塑料助剂门类的扩大和产耗量的提高。

       众所周知，塑料制品的成型过程基本上是由配合、塑炼、成型等工序完成的。在这一过程中，树脂、助剂、加工设备(包括模具)是不可或缺的基本要素。相比之下，助剂在塑料配方中的用量微不足道，但其对制品加工和应用性能的改善和提高作用举足轻重。可以说，在聚合物树脂结构确定之后，助剂的选择和应用是决定制品成败的关键。

      PE蜡作为聚乙烯塑料助剂是PVC加工中常用的外润滑剂，并有一部分内润滑作用，优质的PE蜡用量一般不超过0.5Phr，即可满足PVC的加工成型。

      市场上优质的PE蜡的价格一般在9000元/吨左右，而伪劣PE蜡的价格仅为6500—7000元/吨。由于其用量较少，使用优质PE蜡并不会使每吨产品的成本增加很多，但如果使用了廉价的劣质PE蜡而使生产不正常，其所造成的损失将远大于优质PE蜡与伪劣PE蜡之间的差价，相信生产厂家是会计算孰轻孰重的。

      市场上出现了大量的伪劣PE蜡，经分析，这种PE蜡是用废弃的聚乙烯（PE）加上石蜡制作而成的，而在废PE料中有高分子量的HDPE，也有LLDPE及LDPE，甚至还有少量的工业或生活垃圾。伪劣PE蜡的粘度远大于正规的PE蜡，用这种伪劣PE蜡加工PVC产品，不但润滑效果差，还会在加工过程中产生严重析出并粘附在口模（芯棒）的出口处或定径套的内径处，尤其在锥形双螺杆挤出机的生产过程中不仅产生粘附，还会促使产品变色甚至分解，使正常的生产运行中断，造成厂家的损失。

      目前质量比较优质的聚乙烯蜡主要是进口的聚乙烯蜡，国内生产的聚乙烯蜡不能够满足高级PVC等的要求，能够作为新型塑料助剂。